SRF-A-seeria rull-servo söötja
Iseloomulik
1. nivelleerimise reguleerimine võtab vastu elektroonilise digitaalse kuvari loenduri;
2. laiuse reguleerimise juhtimiseks kasutatakse ülitäpset kruvi positiivse ja negatiivse kahesuunalise käsiratta abil;
3. Toiteliini kõrgust reguleeritakse mootoriga liftiga;
4. materjalilehe jaoks kasutatakse õõnsate rullide blokeerimisseadme paari;
5. söötmisrull ja korrektsioonirull on valmistatud legeeritud laagriterasest (kõva kroomiga töötlemine);
6. Hüdrauliline pressimisvarras;
7. Käigumootor ajab surveratta toitepea seadet;
8. hüdrauliline automaatne söötmispea seade;
9. hüdrauliline tugipea seade;
10. Söötmissüsteemi juhib Mitsubishi PLC programm;
11. Söötmise täpsust kontrollib Yaskawa servomootor ja ülitäpne planetaarne servo reduktor;
Punch feederi funktsiooni tutvustus
1. X-telg ja y-telg saavad platvormil täpse positsioneerimise jaoks juhtida automaatset servo etteandjat. Näiteks kuhu läheb x-telg ja kuhu y-telg.
Söötja
2. Trükkplaadi sisendpunktide tähenduse saab määrata menüüvaliku sisendpunkti parameetrites. Näiteks kui vajutate nuppu "üksik", leitakse, et klamber on suletud. See on siin vale seade. Saate selle määrata või muuta valiku sisendpunkti parameetri abil,
Automaatse servosööturi rakendusoskus
1. Stantsimispressi ei kasutata mitte ainult mehaaniliste komponentide plastilisel vormimisel, vaid kasutatakse ka ekraani, padjavõrgu ja kaitsekatte mulgustamiseks ja lõikamiseks mõeldud spetsiaalsete seadmete keha ja emamasinana. CNC stantsimissüsteem kuulub mehhatroonikatoodetesse, mis sisaldab mehaanilist osa, juhtimisosa, jõuallikat, tuvastamise osa ja juhtkomponente.
2. Töötlemistee saab otse simuleerida ja kuvada CAD-graafikas. Nii et pärast programmi loomist peaks arvuti seda simuleerima, et näha, kas selles on vigu. Kuna kogu tööliides näitab tegelikku teksti ja graafika töötlemist, on see väga kasutajasõbralik, kaasa arvatud punchi praegune asukoht. Pärast programmi loomist, enne tembeldamisprotsessi ja templiprotsessi ajal, saab vigade vältimiseks kogu töötlemisprotsessi reaalajas jälgida.
3. Kasutades automaatse servosööturi oskusi, tutvustasime ka operatsiooni oskusi. Nüüd soovib toimetaja selle kohta midagi öelda. Peaksime puhkeaja mõistlikult korraldama, sest masin on raudmees. Samal ajal pöörake rohkem tähelepanu automaatse servosööturi hooldusele.
