Kiire pressimasin
Kiire stants (kiirpress) on integreeritud spetsiaalne malmist sulam, millel on kõrge jäikus ja löögikindlus. Liugur on konstrueeritud pika juhtteega ja varustatud liuguri tasakaalustusseadmega, et tagada täpne ja stabiilne töö. Kõik kulumisvastased komponendid on varustatud elektroonilise ajastuse automaatse määrimissüsteemiga. Kui määrdeõlist jääb puudu, peatub mulgustaja automaatselt. Täiustatud ja lihtne juhtimissüsteem tagab liuguri töö täpsuse ja seiskamise. Seda saab sobitada mis tahes automatiseeritud tootmisnõuetega, et parandada tootmise efektiivsust ja vähendada kulusid.

Kohaldamisala
Kiireid stantse (kiireid presse) kasutatakse laialdaselt selliste väikeste täppisosade nagu täppiselektroonika, side, arvutid, kodumasinad, autovaruosad, mootorstaatorid ja rootorid tembeldamiseks.
Funktsioonid
Numbriline juhtpuks on lühend digitaalsest juhtpungist, mis on programmi juhtimissüsteemiga varustatud automatiseeritud tööpink. Juhtimissüsteem suudab loogiliselt hallata programme koos juhtimiskoodide või muude sümboolsete käskeeskirjadega, neid dekodeerida ning seejärel panna punchi liikuma ja osi töötlema.
CNC-stantsimismasina töö ja jälgimine on kõik selles CNC-seadmes, mis on CNC-stantsimismasina aju, valmis. CNC-mulgustusmasinatel on tavaliste mulgustamismasinatega võrreldes palju omadusi. Esiteks on sellel kõrge töötlemistäpsus ja stabiilne töötlemiskvaliteet; teiseks võib see teostada mitme koordinaadiga sidumist ja töödelda kaootilise kujuga osi ning neid saab lõigata ja moodustada; jällegi, kui detailide töötlemisel vahetatakse, tuleb tavaliselt muuta ainult arvjuhtimisprogrammi, mis võib säästa tootmise ettevalmistamise aega; samal ajal on mulgustaja ise suure täpsusega, suure jäikusega ja saab valida soodsa töötlemiskoguse ning tootmise määr on kõrge; ja punchil on kõrge automatiseerimisaste, mis võib vähendada tööjõu intensiivsust; lõpuks on mulgustipressil suurem hädavajalik nõudlus operaatorite järele ja suurem nõudlus remonditööliste oskuste järele.
CNC-stantsimismasinat saab kasutada igasuguste metallplekist osade töötlemiseks. See võib korraga aktiivselt lõpule viia mitmesuguseid räpaseid auke ja madalate sügavate jooniste töötlemist. (Vastavalt nõudlusele suudab see automaatselt töödelda erineva suuruse ja aukude kaugusega auke ning kasutada saab ka väikseid auke. Stantsimisvorm kasutab nibimismeetodit suurte ümmarguste aukude, ruudukujuliste aukude, vöökujuliste aukude ja mitmesuguste kujude aukude löömiseks. kõverad ning neid saab töödelda ka spetsiaalsete protsesside abil, näiteks aknaluugid, madal venitamine, vastassuunistamine, aukude ääristamine, tugevdavad ribid ja trükitud trükkimine jne). Pärast lihtsat vormikombinatsiooni säästab see võrreldes traditsioonilise stantsimisega palju vormikulusid. See võib väikeste partiide ja mitmekesiste toodete töötlemiseks kasutada odavat ja lühikest tsüklit. Sellel on suur töötlemisskaala ja töötlemisvõimsus ning seejärel harjub ta õigeaegselt kaubanduskeskustega. Ja toote muudatused.
tööpõhimõte
Punchi (pressi) kujundamise põhimõte on muuta ringliikumine lineaarseks liikumiseks. Peamootor tekitab hooratta käitamiseks jõudu ning sidur ajab käiku, väntvõlli (või ekstsentrilist käiku), ühendusvarda jne, et saavutada liuguri lineaarne liikumine. Liikumine peamootorilt ühendusvardani on ringliikumine. Ühendusvarda ja libiseva ploki vahel peab olema ringliikumise ja sirgjoonelise liikumise üleminekupunkt. Selle konstruktsioonis on ligikaudu kaks mehhanismi, üks on kuulitüüp, teine ​​tihvtitüüp (silindrikujuline), mille kaudu liigutatakse ümmargust liikumist Teisendatuna liuguri lineaarseks liikumiseks.
Punch surub materjali plastiliseks deformeerimiseks, et saada vajalik kuju ja täpsus. Seetõttu tuleb see sobitada vormide komplektiga (ülemine ja alumine vorm), materjal asetatakse nende vahele ja masin avaldab selle deformeerimiseks survet. Töötlemisel materjalile rakendatud jõu põhjustatud reaktsioonijõud neeldub mulgustaja masina korpus.
Klassifikatsioon
1. Liuguri tõukejõu järgi saab seda jagada kahte tüüpi: mehaanilisteks ja hüdraulilisteks, nii et mulgustipressid jagunevad vastavalt nende kasutamisele erinevateks tõukejõududeks:
(1) Mehaaniline mulgustaja
(2) Hüdrauliline mulgustaja
Üldiseks lehtmetalli stantsimiseks töötleb enamik neist mehaanilisi mulgustamismasinaid. Sõltuvalt kasutatavast vedelikust hõlmavad hüdraulilised pressid hüdraulilisi ja hüdraulilisi presse. Suurem osa hüdraulilistest pressidest on hüdraulilised, samas kui hüdraulilisi presse kasutatakse enamasti suurte või erimasinate jaoks.
2. Klassifitseeritud vastavalt liuguri liikumisele:
Vastavalt liuguri liikumisele on ühe-, topelt- ja kolmetoimelised stantsimisseadmed. Ainus, mida kõige enam kasutatakse, on ühe liuguriga ühe toimega mulgustipress. Kahe- ja kolmetoimelisi stantspresse kasutatakse peamiselt autokerede ja suuremahuliste mehaaniliste osade pikendamiseks. , Selle arv on väga väike.
3. Vastavalt liuguri ajami mehhanismile:
(1) Väntvõlli löök
Väntvõlli mehhanismi kasutavat mulgustit nimetatakse väntvõlli mulgustiks, nagu joonisel 1 on näidatud väntvõlli mulgust. Enamik mehaanilisi augustajaid kasutab seda mehhanismi. Väntvõlli mehhanismi kõige suurem põhjus on see, et seda on lihtne valmistada, see suudab täpselt kindlaks määrata löögi alumise otsa positsiooni ja liuguri liikumiskõver sobib üldiselt mitmesuguseks töötlemiseks. Seetõttu sobib seda tüüpi stantsimine mulgustamiseks, painutamiseks, venitamiseks, kuum sepistamiseks, soojaks sepistamiseks, külmaks sepistamiseks ja peaaegu kõigiks muudeks mulgustamiseks.
(2) Väntvõlli lööki pole
Ühtegi väntvõlli lööki nimetatakse ka ekstsentriliseks käigukastiks. Joonis 2 on ekstsentriline hammasratas. Võrreldes väntvõlli mulgustaja ja ekstsentrilise hammasratta funktsioone, nagu on näidatud tabelis 2, on ekstsentriline hammasratas võlli jäikuse, määrimise, välimuse ja hoolduse poolest parem kui väntvõll. Puuduseks on see, et hind on kõrgem. Kui käik on pikk, on ekstsentriline hammasratas soodsam ja kui mulgustamismasina käik on lühike, on väntvõlli löök parem. Seetõttu on väntvõlli mulgustamiseks ka väikesed masinad ja kiired mulgustid.
(3) Lülitage stants
Neid, kes kasutavad liugurimehhanismi lülitusmehhanismi, nimetatakse lülituslülitideks, nagu on näidatud joonisel 3. Seda tüüpi mulgustitel on ainulaadne liuguri liikumiskõver, kus liuguri kiirus alumise surnud punkti lähedal muutub väga aeglaseks (võrreldes väntvõlli punch), nagu on näidatud joonisel 4. Lisaks on ka löögi alumine surnud keskpunkt täpselt kindlaks määratud. Seetõttu sobib seda tüüpi mulgustaja tihendustöötlemiseks, näiteks reljeefimiseks ja viimistlemiseks, ja kõige rohkem kasutatakse külmsepistamist.
(4) Hõõrdejõud
Punchi, mis kasutab rööbasteel hõõrdkäigukasti ja kruvimehhanismi, nimetatakse hõõrdeauguks. Seda tüüpi mulgustaja sobib kõige paremini sepistamiseks ja purustamiseks ning seda saab kasutada ka töötlemiseks, näiteks painutamiseks, vormimiseks ja venitamiseks. Sellel on madala hinna tõttu mitmekülgsed funktsioonid ja seda kasutati enne sõda laialdaselt. Kuna võimetus määrata löögi alumise otsa asukohta, halb töötlemistäpsus, aeglane tootmiskiirus, ülekoormus, kui juhtimisoperatsioon on vale, ja vajadus kasutatava kvalifitseeritud tehnoloogia järele, on see järk-järgult kõrvaldatud.
(5) Spiraalne löök
Neid, kes kasutavad liugurmehhanismi kruvimehhanismi, nimetatakse kruvimurdjateks (või kruvimurdjateks).
(6) Rack punch
Neid, kes kasutavad liuguri ajami mehhanismil hammasrattaid ja hammasrattaid, nimetatakse hammaslöökideks. Spiraalsete mulgustitega on peaaegu samad omadused kui hammaslöökidel ja nende omadused on peaaegu samad kui hüdrauliliste mulgustitega. Varem kasutati seda puksidesse, purustitesse ja muudesse esemetesse pressimiseks, näiteks pigistamiseks, õlipressimiseks, komplekteerimiseks ja kuulikestade väljutamiseks (kuumade ruumide pressimise töötlemine) jne, kuid see on asendatud hüdrauliliste pressidega, kui väga eriline Enam ei kasutata väljaspool olukorda.
(7) Lüli löömine
Punchi, mis kasutab liuguri ajammehhanismis erinevaid sidumismehhanisme, nimetatakse sidurimurdjaks. Sidumismehhanismi kasutamise eesmärk on hoida joonistamiskiirus piires, lühendades samal ajal töötlemistsüklit joonistamisprotsessi ajal, ja vähendada joonistamisprotsessi kiiruse muutust, et kiirendada lähenemiskäiku ja kaugust ülemisest surnud punktist töötlemise alguspunkti. Tagasilöögi kiirus alumisest surnud punktist ülemise surnud punktini muudab selle tootlikkuse parandamiseks lühema tsükli kui väntvõlli mulgustusmasin. Seda tüüpi mulgustajaid on juba iidsetest aegadest kasutatud silindriliste mahutite sügavaks pikendamiseks ja peenra pind on suhteliselt kitsas. Viimasel ajal on seda kasutatud autode kerepaneelide töötlemiseks ja voodi pind on suhteliselt lai.
(8) Nukkur
Punchi, mis kasutab liuguri ajami mehhanismi nukkmehhanismi, nimetatakse nukk-punchiks. Selle mulgustaja omadus on teha sobiv nuki kuju, et soovitud liuguri liikumiskõver oleks hõlpsasti saavutatav. Nukkmehhanismi olemuse tõttu on aga raske jõudu edasi anda, seega on mulgustamisvõimsus väga väike.
Ettevaatusabinõud kiirete stantside ohutuks kasutamiseks
■Enne tööd
(1) Kontrollige iga osa määrimistingimusi ja määrige kõik määrimisahelad täielikult määritud;
(2) Kontrollige, kas vormi paigaldamine on õige ja usaldusväärne;
(3) Kontrollige, kas suruõhu rõhk on määratud vahemikus;
(4) hooratas ja sidur tuleb enne mootori sisselülitamist välja lülitada;
(5) Mootori käivitamisel kontrollige, kas hooratta pöörlemissuund on sama mis pöörlemismärgil;
(6) Pidurite, sidurite ja juhtseadmete töötingimuste kontrollimiseks laske ajakirjandusel teha mitu tühikäiku.
■Tööl
(1) Määrdeõli pumpamiseks määrimispunkti korrapäraste ajavahemike järel tuleks kasutada käsitsi määrdeõlipumpa;
(2) Kui ajakirjanduse jõudlus pole tuttav, ei ole lubatud ajakirjandust ilma loata kohandada;
(3) Kahe kihi lehtede korraga löömine on täiesti keelatud;
(4) Kui leitakse, et töö on ebanormaalne, lõpetage töö viivitamata ja kontrollige õigeaegselt.
■Pärast tööd
(1) Ühendage hooratas ja sidur lahti, katkestage toide ja vabastage järelejäänud õhk;
(2) Pühkige press puhtaks ja määrige tööpinnale roostetõrjev õli;
(3) Pärast iga toimingut või hooldust tehke protokoll.
Punchi tööprotseduurid (pressi protseduurid)
1. Stantsitöötaja peab enne iseseisvat tegutsemist olema õppinud, õppinud löögi ülesehitust ja jõudlust, olema kursis tööprotseduuridega ja hankinud kasutusload.
2. Kasutage mulgustaja ohutuskaitset ja juhtimisseadet õigesti ning ärge seda omavoliliselt lahti võtke.
3. Kontrollige, kas jõuülekanne, ühendus, määrimine ja muud mulgustaja osad ning kaitseseade on normaalsed. Vormi kruvid peavad olema kindlad ja neid ei tohi liigutada.
4. Enne töötamist tuleb puntrit kuivada 2-3 minutit. Kontrollige jalalüliti ja muude juhtimisseadmete paindlikkust ning kasutage seda pärast selle kinnitamist, et see on normaalne. See ei tohiks kulgeda haigusega.
5. Vorm peab olema tihe ja kindel, ülemine ja alumine vorm on joondatud, et veenduda asendi õiges asendis, ja mulgustajat liigutatakse käsitsi, et testida stantsimist (tühi käru), et tagada vormi heas korras.
6. Enne sõitmist pöörake tähelepanu määrimisele ja eemaldage kõik puntril olevad ujuvad esemed.
7. Kui mulgustaja on välja võetud või töötab ja mulgustatakse, peaks operaator seisma korralikult, hoidma käte ja pea ning löögi vahel teatud vahemaad ning pöörama alati tähelepanu löögi liikumisele ja teistega vestlemine on rangelt keelatud.
8. Lühikeste ja väikeste toorikute mulgustamisel tuleks kasutada spetsiaalseid tööriistu, samuti pole lubatud osi otse käsitsi toita ega korjata.
9. Pika kerega osade mulgustamisel tuleks kaevamise ja vigastuste vältimiseks seada turvariiulid või rakendada muid ohutusmeetmeid.
10. Ühekordse mulgustamise korral ei tohi käsi ja jalgu käsipiduritele panna ning õnnetuste vältimiseks tuleb neid korraga tõsta (astuda).
11. Kui kaks või enam inimest teevad koostööd, peab värava liigutamise (astumise) eest vastutav isik pöörama tähelepanu söötja tegevusele. Rangelt on keelatud osi üles võtta ja väravat samal ajal liigutada (astuda).
12. Peatuge töö lõppedes õigeaegselt, katkestage toide, pühkige tööpink ja puhastage keskkond.
Kuidas valida kiiret pressi
Kiire punchi valimisel tuleks arvestada järgmiste küsimustega:
Löögikiirus （vajutage kiirust）
Taiwani ja kodumaiste presside jaoks on turul kahte tüüpi kiirust, mida nimetatakse suureks kiiruseks, üks on suurim kiirus 400 korda / min ja teine ​​1000 korda / min. Kui teie tootevorm nõuab kiirust 300 korda / min või rohkem, peaksite valima stardi 1000 korda / min. Kuna seadmeid ei saa kasutada piirini ja 400-kordse minuti jooksul töötavatel stantsidel pole üldjuhul kohustuslikku määrimissüsteemi, kasutatakse vuugiosas ainult või määrimist ja mulgustuskonstruktsioon on liuguritüüp, mida on raske garanteerida täpsusega ja on pikkadel töötundidel väga kulunud. Kiirem, madalam täpsus, vormide lihtne kahjustamine, masinate ja vormide kõrge hoolduse määr ning viivitused tarnele.
Punchi täpsus （Pressi täpsus）
Stantsimismasina täpsus on peamiselt:
1. Paralleelsus
2. Vertikaalsus
3. Kogu kliirens
Ülitäpsed mulgustamismasinad suudavad lisaks headele toodetele ka hallitust vähem kahjustada, mis lisaks säästab hallituse hooldamise aega, kuid hoiab kokku ka hoolduskulusid.
Määrimissüsteem
Kiirel löögil on väga suur käik (kiirus) minutis, seega on selle määrimissüsteemile kõrgemad nõuded. Ainult sundmäärimissüsteemiga kiire määrimine ja määrimise ebanormaalse tuvastamise funktsioon aitab tõhusalt vähendada mulgustamise tõenäosust määrimise tõttu.